提到“工业生产”，很容易让人联想到的一个场面是：工人们站在流水线旁，机械地给传送带上的产品组装零件。然而，随着近年来计算机技术、通信技术和云计算等人工智能技术的迅猛发展和应用，这种场面正在逐渐发生着改变……或许有一天，这种场面将永远消失，只会存在于人们的记忆中。

    汪文元指出，传统的工业生产领域正经历着一场前所未有的变革，自动化、智能化、网络化的发展程度日渐加剧。他认为，正是工业生产智能化这个没有天花板的行业，一直推动着他们不断进行智能专家实时控制系统的更新和升级，并且伴随着我国高端装备制造业的快速发展以及工业智能化控制产品应用领域的不断拓展，工业生产智能化控制系统的行业规模将逐渐呈现增长态势。

        看准万亿级市场的行业商机

据GE此前估算，工业互联网到2020年年产值将达到2250亿美元，超越消费互联网1700亿美元的产值，产业互联网将开启万亿级市场。业界普遍认为，未来制造企业将充分利用信息化、智能化技术改造现有的生产制造与服务模式，提高企业的生产效率，提升产品和服务的市场竞争力，工业生产智能化或将成为下一个风口。

工信部部长苗圩表示，新一轮科技革命和产业变革蓄势待发，智能制造、网络制造、绿色制造、服务性制造已日益成为生产方式变革的重要方向。

其实，不管是之前德国联盟政府在《高技术战略2020》计划中提出的“工业4.0”，还是中国科技自动化联盟提出的“智慧工厂1.0”概念，都旨在利用新兴技术，推动工业智能化，从而构建一个高效节能、绿色环保、以及环境舒适的人性化工厂。

一方面，工业自动化智能控制系统作为提升装备竞争力的重要手段，逐渐成为装备制造业不可或缺的组成部分；另一方面，工业自动化技术不断提高，除了传统的机床、纺织、起重、食品、包装、建筑、医疗、电梯等行业，工业生产智能化正逐步向航空航天、海洋工程、新能源等行业拓展，市场前景广阔。

在汪文元看来，智能化和自动化一定是未来中国工业生产的发展趋势。因为工业智能控制是智能制造的基石，是提高生产效率、产品质量的核心技术，加上在我国人口红利逐步消失的背景下，供给侧结构性改革将成为今后政策意图的重要着力点，我国制造业企业逐步将人机互动、智能机器等先进技术应用于整个工业生产过程，在智能控制系统的组织下，实现生产的自动化，提高工业企业全要素生产率，将成为大势所趋。

工业生产智能化的技术核心到底是什么？

2013年，工业4.0在德国首次被提出，随之在世界范围内引起了极大反响。而今年，工业4.0无疑成了工业行业的热门关键词，越来越多的人相信，工业4.0时代正加速而来。

紧接着，智能制造被越来越多的企业提上了议程，从自动化到工业互联网，从数字系统到人工智能，究竟什么才是智能制造，似乎至今也很难有一个明确的界定。

从学生时代就对计算机网络技术产生浓厚兴趣的汪文元，后来又在工作实践中多次接触到由人工智能提供技术支撑的实时智能专家系统G2。对于人工智能和智能制造，他也有自己的理解。

“其实，人工智能简单地说，就是人赋予机器的职能。具体地说，就是通过计算机的硬件和软件，尤其是各种软件，给机器赋予智能，让机器可以感受环境，意识到环境的变化，进一步为决策者提供建议，拓展了人的智能，甚至在事前授权的情况下自主做出决定。”

        如果说智能是指获取知识和技能的一种能力，不可否认的是，正是这些计算机辅助系统和工业软件为制造业带来了智能。

在汪文元的畅想中，今后整个工业生产环境里，各设备具有智能的数据分析和处理能力，使得各个部件之间可以进行相互通信，也就是说，工业4.0能够整合最好的传感器、软件和技术，把一个全球公司在世界各地的工厂都汇集到一个网络里，总部可以通过互联网实时看到每个工厂运行的情况，并通过高度的可视化、自动化来实现高效率、降低能耗的目的。

从根本上讲，工业4.0是一种信息技术发展到新阶段产生的新的工业发展模式，其本质含义就是要打造一个世界级的工厂。

以水泥行业为入口，为中国工厂提供智能制造的解决方案

在全球新一轮工业革命来袭之际，中国作为制造业大国也应当紧随发展潮流积极布局市场。

“中国一直是制造业大国，长期以来依靠密集的劳动力而成长。但是随着产业的升级以及人力成本的增加，所有的设备都要往越来越智能化的方向发展，未来，我们要制订一些标准，主导工业生产做得更加智能。”汪文元信心十足。

说到工业生产，首先不得不提的就是水泥行业。

作为国民经济的重要支柱产业，水泥工业已经成为国民经济水平和社会发展综合实力的重要标志，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，为改善人民生活、促进国家经济建设和国防安全发挥了重要作用。

汪文元介绍，眼下全国大约有水泥生产线1800多条， 截止2017年，我国水泥制品制造规模以上企业数量达到7484家，同比增长8.92%，是全球生产使用水泥制品最多的国家。

然而，新形势下水泥行业升级的压力却并未减轻。一方面，国内节能环保呼声日益高涨，让高能耗、重污染的水泥行业成为众矢之的；另一方面，经济下行导致需求萎缩，行业产能过剩加剧，市场竞争日益白热化，部分落后企业面临淘汰风险。

“在装备技术层面，国内水泥企业生产线集成水平和装备技术水平在近十年已经得到大幅提升，人员配置也越来越精干，但是与国外先进水平相比还有比较大的差距，主要原因就在于智能化水平偏低，没有通过信息化、智能化手段打通生产线各个环节。”

汪文元指出，当下水泥行业深深唤起“升级之痛”的同时，也增强了国鼎源创加速建设智能工厂的紧迫感。水泥工业生产流程复杂，系统节点众多，其智能化建设历程必然艰巨，但也预示着巨大的提升空间。

国鼎源创正是选择从这一老大难入手，致力于为我国的水泥企业提供先进控制的解决方案。

当人工智能专家汪文元遇上水泥自动化行业的元老苏星，他们一个传统军工出身，深谙人工智能理论和技术，一个在水泥行业摸爬滚打数10年，手握80%的行业和人脉资源，他们针对水泥行业提出了更加具体的解决方案，成功研发出ICAPS（Intelligent Cement Advanced Process System，智能专家实时控制系统），“中控无人值守”是ICAPS的核心特色，就是要求以人工智能技术替代现场的人工控制，实现控制过程的无人参与。汪文元畅想，理想情况下，未来的水泥工厂应该是一个“无人化”的工厂，整个生产线就相当于一个智能机器人。

这也预示着，我国的工业智能化道路正式从水泥行业起步了。

“工业企业整体来说都具有很大的相似性，像水泥、化工等等这种连续生产的行业，工业生产都面临能耗高、环保水平不达标、不够智能等问题，所以工业生产智能化领域具有很大的扩产性。我们现在已经投入应用的水泥、钢铁、化工企业，其实本质上都是一样的，从工业1.0开始，机械化、电气化、信息化，实则一步步在解放手工劳动，而智能化将大幅解放人力劳动，就是我们时常说的机器代替人，所以说这个方向是没有明显天花板的，工业生产的智能化是一个不断升级、不断突破的过程。”

由此来看，汪文元的脚步远不止水泥行业，他要带领国鼎源创逐步进军我国工业生产智能化控制领域，让企业在市场需求的推动下，不断实现自我造血和更长远的发展，是他作为创业者的决断和野心。

汪文元认为，中国如果抓住工业4.0 的机遇，经济发展将整体迎来新一波增长，这是我们作为世界第二大经济体向前再冲击的一次机会，只有掌握了核心技术，才可能使中国制造业升级进入新的发展阶段。而国鼎源创显然是要专攻改革开放几十年后，中国在成为“世界工厂”的基础上，中国制造业向“智”造转变的伟大事业。