金秋9月，国鼎源创再获丰收喜悦，已把焦煤集团旗下焦作千业水泥智能化项目收入囊中，这距离上次中标山东申丰水泥有限公司智能化项目还不到1个月。创始人汪文元信心十足：国鼎源创致力于为国内工业炉窑企业加装智能化引擎，加速实现工厂的智能化，从研发到产品我们已进入快车道。

自去年4月份成立以来，国鼎源创自主研发的智能专家实时控制系统ICAPS(Intelligent Cement Advanced Process System)已在山东枣庄沃丰水泥、山东申丰水泥、中联水泥、天瑞水泥、山水水泥等10多家水泥厂得以应用，尤其是申丰中联，在保证连续自控实验、连续生产周期的基础上，三天内完成了系统的代入，温度波动范围控制在5度以内，稳定性提升50%以上。而在山东枣庄的沃丰水泥厂，则通过ICAPS控制系统实现了平均生产1吨水泥熟料节约3公斤煤的创举，每年直接节省了超过300万的煤成本，因此获得政府奖励100万。

本次中标的焦煤集团(河南煤业化工集团焦煤公司)是河南能源化工集团主要成员企业之一，至今已经有112年的开采历史。矿区地处河南省西北部，横跨洛阳、济源、焦作、新乡四个地市，是我国六大无烟煤生产基地之一，也是全国最早运用现代技术开采的四大煤矿之一，其中，焦作矿区煤炭储量丰富，含煤面积350平方公里，地质储量29亿吨。

作为焦煤集团的全资子公司，千业水泥有限责任公司(以下简称“千业水泥”)是焦煤集团非常看重的非煤企业，同时也是焦作市最大的水泥生产企业，北依太行山，拥有丰富的石灰石和煤炭资源，厂区占地700亩，矿山面积3000余亩。目前，该公司已达到日产水泥熟料1.1万吨的生产规模，年产熟料300万吨、水泥400万吨。

千业水泥熟料水泥生产线

经过10余年的生产经营，已经逐步奠定了千业水泥在焦作地区水泥行业龙头企业的地位，成为豫北地区较大规模的水泥生产企业，公司两条生产线均采用国际先进技术，材料通过封闭式传送带运输，最大限度抑制了尘土，水泥质量、节能降耗、脱硝降尘等指标都达到了国内先进水平。

但是，随着近年来河南省内要求水泥厂“错峰生产”的时段逐渐拉长，范围也越来越大，再加上居高不下的成本挑战和环保重压，千业水泥想要快速发展也显得心有余而力不足。

遥看远处的矿山，裸露的岩层已经被绿化树木逐渐覆盖，如梯田一般，一层一层排列山间。相关负责人许清泉介绍：最近几年政府的环保举措已经初见成效，作为地方示范企业，更要在提高经济效益的同时勇于承担起环保的责任，昔日千疮百孔的废弃矿山绝对不能重现。

能从众多的竞标企业中脱颖而出，许清泉表示，国鼎源创吸引他们的，不仅是对核心工艺环节进行稳定控制的技术实力，更是他们为未来“智能工厂”描绘的美好蓝图，相信在不断优化生产工艺、提升节能降耗水平的基础上，在不久的将来能实现“中控无人值守”，彻底解放冗余的人力成本，同时也能最大限度地减轻对现有生态环境的破坏。

“水泥厂面对新时期的发展挑战，首先要通过技术创新、产品升级换代来减少对环境的破坏，加速“智能工厂”的建设步伐;其次要提高劳动生产率，通过不断提升企业信息化、智能化水平，依靠创新驱动，推动智能制造，用“智能专家实时控制系统”代替人为操作，以有效化解人力成本上升的压力。”

国鼎源创创始人汪文元

汪文元说，工艺的优化是一个持续的、永无止境的过程，国鼎源创将通过人工智能的技术手段，助力千业水泥以安全生产为前提，以提升经济效益为中心，积极克服环保压力和特殊时段等对生产经营造成的不利影响，促使千业水泥继续发挥焦作区域行业的龙头示范作用，有效把握市场脉搏，实现产品价值最大化，保持水泥行业的平稳快速发展。